Выбор надежного метиза всегда должен начинаться с выбора класса прочности. Технология процесса, температура обработки позволяют изменять прочностные характеристики углеродистой стали. Таким образом, различные условия производства определяют разные свойства продукта.
Свойства крепежа из нержавеющей стали (шпилек, болтов, винтов) регламентируется ГОСТом Р ИСО 3506-1-2009, который разбивает изделия по классам прочности. Они описываются парой цифр и означают 1/10 часть от минимального предела прочности на растяжение.
Виды нержавеющей стали
Существует несколько вариантов сплавов, из которых создаётся нержавеющая сталь:
- Ферритный (легированный феррит с добавкой карбида) сплав, в основе которого есть железо.
- Аустенитный сплав с кубической кристаллической структурой. Не магнитится, включает 15 — 25% хрома и примерно столько же никеля. Обладает антикоррозиоными свойствами.
- Жаропрочные сплавы.
- Мартенситные составы.
Аустенитная группа сплавов обозначается большой буквой «A». Для производства крепежа чаще всего применяется «пищевая» сталь А2, «кислотостойкая» сталь А4 или их приближенные аналоги: AISI 304 без молибдена (12X18H10) и AISI 316 (03Х17Н14М2) с 2-3% молиблена. Молибден — твёрдый тугоплавкий металл с серебристо-белым блеском. Чем выше его содержание, тем прочнее изделие.
Сталь класса — А2 или А4 обозначается параметрами предела прочности — 50, 70, 80. Как правило, указывается сталь конкретной марки: А1 — 50, А2 — 70, А4 — 80.
Крепежные изделия из коррозионно-стойких сплавов не закаливаются в отличие от изделий из черных металлов. Содержание хрома, никеля и других добавок определяет степень коррозионной стойкости крепежа, максимальные рабочие нагрузки и другие характеристики.
Классы прочности нержавейки
Аустенитный тип стали по требованиям ГОСТа делится на классы прочностного растяжения:
- Класс 50 относится к закалённой нержавеющей стали. 500 Н/кв. мм (максимальная способность к текучести – 210 Н/кв. мм).
- Холоднодеформированная сталь, марка А2, класс — 70. 700 Н/кв. мм (450 Н/кв. мм).
- К классу 80 относится сталь, изготовленная по принципу холодного деформирования и содержащая молибден в концентрации 2-3 %. 800 Н/кв. мм (600 Н/кв. мм).
Маркировка класса прочности нержавейки обычно наносится на головку болтов и винтов рядом с клеймом изготовителя. Шпильки окрашиваются с торца в зеленый (сталь А2) или бордовый (А4).
Предел текучести у аустенитных сплавов меньше, что говорит о возможности их пластической деформации, т.е. крепеж не лопнет, не выкрошится, не сломается при превышении допустимой нагрузки. Максимум – произойдет срыв резьбы болта. Тогда как изделия из углеродистой стали подвержены излому резьбового крепежа.
Крепеж из А4 чаще всего применяют в судостроении. Рабочий температурный диапазон: от -60 до +450 градусов. Крепеж из сплава А2 востребованы в приборостроительной отрасли, химической промышленности, машиностроении, в строительстве: сооружение вентилируемых фасадов и алюминиевых витражных конструкций.
Оборудование, предназначенное для эксплуатации в условиях агрессивной окружающей среды, требует применения антикоррозийного крепежа высокой прочности. Наиболее подходящий вариант – метизы из нержавеющей аустенитной стали.
